名称：薯类（马铃薯、红薯、木薯等）淀粉生产线

生产线简介

 净化和清洗系统

鲜薯原料进入储库之前，应尽可能地除去杂质。欧洲的薯 类淀粉加工厂一般只自储3-7天的薯类原料。马铃薯、红薯由储库或储存池用水 经流送沟（木薯是在堆场由铲车）输送至预处理车间，经提升、除草、除石、转 鼓清洗或桨式清洗，由倾角皮带机送入薯类原料储斗。每级清洗设备的洗涤水都 排放进入沉淀池，通过沉淀池净化后循环利用。

磨浆

铿磨机储斗内的薯类原料由调速给料螺旋送机输送至槌磨机。铿磨机 转子装有锯条状刀片，用来破碎薯类原料。

提取细胞液（汁水）

由卧螺离心机分离薯类原料的汁水，去提取蛋白质。

筛分（淀粉提取）

分离汁水后的薯浆加水，由螺杆泵打入多级离心筛，将 淀粉乳与纤维分离。

精制

经除砂后的淀粉乳进入多级旋流器，进行清洗净化。除去细小纤维、 蛋白等杂质。纯净的淀粉乳进入精制淀粉乳罐。

淀粉脱水

精制后的淀粉浆由“残留滤饼”式真空脱水机或刮刀离心机脱水 至含水率W40%。脱水后的淀粉由螺旋（或皮带）输送机输送至淀粉干燥工段。

干燥

由给料机经扬料器送入气流干燥机组进行干燥。气流干燥机组是由换 热器、给料机、扬料器、脉冲干燥管、旋风分离器、螺旋输送机等组成。

包装

含水率为＜20%的干淀粉进入成品仓，经控料机进入自动装袋称，打 包后送入成品库储存至此淀粉生产过程结束。